基本技術要求：
■全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。
■電熱絲加熱方式，恒溫區大于150mm。
■反應器材質為耐高溫合金鋼GH23或GH44。
■試驗全過程達到高度自動化的操控性。
■氣體控制采用專用自動式電磁截止閥，流量采用高精度流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。
■控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數據溫度曲線可存儲、顯示和打印。
■網絡版軟件可以供遠程實時查詢，監督，確保實驗過程受監督，確保實驗數據真實。

控制軟件系統主要功能要求
■具有全軟件操作控制能力，同時具備硬件上的全隔離控制；
■雙色實時曲線自動繪制界面，控溫質量與加熱變化工藝直接曲線顯示；
■實時曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數據形式保存，可隨時調用歷史曲線圖形，用于對比分析；
■具有管理員密碼及操作員密碼登陸機制，防止未授權者操作系統或修改數據；
■支持全部相關數據報表、并可根據需要隨時調出打��；
■全部數據以專用數據組保存在計算機硬盤上，只要容量足夠即可一直保存；
■具有針對大滯后溫度的PID調整區間，使溫度調節精度指標好；
■PID參數可在線修改，并自動一直保存；
■智能判斷故障或人員操作錯誤的能力，并具有保護功能使重要硬件使用時間得到保證；
■持續保護功能，試驗過程中，一旦進入工藝曲線流程，即使計算機與控制儀脫離任何聯系，實驗過程也會自動完成；
■具有全硬件手動控制功能，可依據操作人員習慣進行獨立手動操作；
■具有硬件與軟件雙路自動與手動轉換功能，可根據需要靈活應用；
■控制儀內具有自動風冷系統，智能判斷溫度，具有低的工作噪音；

■鶴壁市星海儀器儀表有限公司始終堅持“信譽為本”實行整機免費保修一年（耗材除外）；并對產品進行跟蹤服務，終生維護。

技術參數要求：

■1、溫控技術指標：溫控過程：室溫～1100℃，升溫時間根據標準要求；1100℃恒溫2h；溫控精度：1100℃恒溫，精度：±2℃

■2、流量控制技術指標：CO2、N2切換（手動、自動）全獨立，切換速率0.1S；自動時由計算機控制；手動時由人工操作。流量范圍：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）；準確度：±1.0%FS；

■3、高溫反應電爐主要技術指標：可移動式，不銹鋼外殼，專用高溫反應性電爐（對開式）。高鋁質套管：內徑140mm，外徑160mm，高度640mm；工作溫度：1250℃（MAX）；電功率：10kw（MAX）；恒溫維持功率：3-5kw；OCr27A17Mo2電爐絲

■4、反應后強度測定儀技術指標Ⅰ型轉鼓由鼓體、馬達、減速機、機架組成；轉鼓應為一體化結構�？刂破髂軌蛉我忸A測控制轉數并自動記憶、屏幕實時數字顯示。Ⅰ型轉鼓轉速20±1r/min，鼓體采用Φ140×長度700mm，的不銹鋼管加工而成，配置專用電動機。

■5、電爐附件特性反應器：內徑80mm，高500mm；熱電偶：外經Φ8mm內芯Φ0.5mm×650mm

■6、氣管路特性氣管路耐壓：1.5MPa；配置CO2專用電加熱式氣體減壓器；

■7、通訊特性通訊線路：雙絞屏蔽2×0.52mm電纜；分析結果可以直接上傳到上一級網絡系統，符合TCP/IP協議。

■8、配氣柜部分內置氣瓶固定夾，可裝夾緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；